01
Piese turnate sub presiune din aliaje de cupru pentru industria alimentară și a băuturilor
Material
• Alamă (aliaj de cupru-zinc): Aliajul de alamă este, de asemenea, utilizat pe scară largă în industria alimentară, precum și în utilajele alimentare, deoarece este foarte rezistent la abraziune și coroziune. Aliajul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în fitinguri, conectori și valve.
• Bronz (aliaj cupru-staniu): Extrem de durabil, precum și de înaltă rezistență, bronzul este, de asemenea, utilizat pe scară largă în echipamentele de procesare a alimentelor ale căror componente sunt în contact cu umezeala, la fel ca alte componente.
• Aliaje de cupru-nichel: Aliajul de cupru-nichel este foarte rezistent la coroziune în medii corozive, în special în medii marine sau sărate, ceea ce îl face potrivit atât pentru utilizarea în alimente, cât și în băuturi cu cerințe ridicate de igienă.
Specificații
• Precizie dimensională: Piesele turnate din aliaje de cupru pentru alimente și băuturi din lanțul alimentar sunt turnate cu mare precizie, în încercarea de a se potrivi corect în dispozitive și utilaje, ceea ce ajută la reducerea timpilor de nefuncționare, precum și la maximizarea producției.
• Conductibilitate termică și electrică: Aliajul de cupru este foarte conductiv în gestionarea căldurii în dispozitivele de preparare a alimentelor, precum și în dispozitivele frigorifice. Aplicația este ideală în dispozitivele care au o gestionare precisă a căldurii.
• Rezistență la coroziune: Materialul este ales deoarece este rezistent la apă, la substanțe chimice, precum și la substanțele chimice comune din producția de alimente și băuturi și la acizi.
• Proprietăți mecanice: Durabilitatea ridicată și rezistența ridicată oferite de aliajele de cupru sunt ideale în cazul solicitărilor mecanice frecvente, de exemplu, în benzi transportoare, angrenaje, precum și în pompe.
Procese de producție
1. Turnare sub presiune: În cadrul acesteia, aliajul de cupru topit la înaltă presiune este presat în matrițe de precizie. Procesul realizează forme complexe, precum și toleranțe înguste, care sunt comune în mașinile de preparare a alimentelor.
2. Răcire și solidificare: Aliajul se răcește rapid odată cu forma, precum și cu durabilitatea componentei turnate sub presiune, menținându-se intactă la solidificare.
3. Prelucrare și finisare: După turnare, piesele sunt prelucrate cu o atenție deosebită atât la potrivire, cât și la suprafață. De asemenea, se efectuează tratamente de suprafață, cum ar fi acoperirea sau lustruirea, pentru a adăuga rezistență la coroziune, precum și igienă.
4. Asamblare și testare: Piesele turnate sunt prelucrate în ansambluri, în mașini sau dispozitive masive, înainte de teste funcționale și de performanță riguroase, conform cerințelor industriale.
Testare și inspecție a calității
• Inspecție dimensională: Toate piesele sunt inspectate dimensional temeinic, în sens complet, pentru a se potrivi ideal aplicației lor, cu o posibilitate minimă de a prezenta dificultăți operaționale.
• Testare la coroziune: Piesele sunt supuse testelor de pulverizare cu sare și altor metode accelerate de coroziune pentru a le confirma rezistența în medii dure de procesare a alimentelor.
• Testare termică: Componentele sunt testate pentru a vedea dacă sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate fără a se deforma sau a deveni inoperabile, pentru a funcționa eficient atât în încălzirea alimentelor, cât și în funcțiile de răcire.
• Testarea calității suprafeței: Se efectuează verificări vizuale corespunzătoare pentru a determina dacă există defecte sau reziduuri care pot afecta igiena, precum și funcționalitatea.
Caracteristici cheie
• Rezistență superioară la coroziune: Aliajul este rezistent la apă, aciditate, precum și la atacul substanțelor chimice corozive, fiind astfel utilizat în industria alimentară și a băuturilor agresive.
• Durabilitate îmbunătățită: Rezistența ridicată a acestor materiale permite ca piesele să fie operate în condiții dificile de procesare a alimentelor, în mod continuu.
• Stabilitate la temperatură: Stabilitatea structurilor aliajelor de cupru la fluctuații mari de temperatură este esențială în producția alimentară, precum și în unitățile de refrigerare.
• Proprietăți igienice: Suprafața alunecoasă și neporoasă a aliajelor de cupru descurajează formarea bacteriilor pe ea, ceea ce le face potrivite pentru aplicații în utilaje pentru alimente, precum și pentru băuturi, în care igiena este o considerație critică.
Aplicații industriale
• Echipamente pentru procesarea alimentelor: Mașinile de preparare a alimentelor care prepară, ambalează și păstrează alimentele utilizează piese turnate din aliaje de cupru, adică pompe, angrenaje și supape.
• Echipamente de îmbuteliere a băuturilor: Piesele sunt vitale atât în liniile de îmbuteliere de înaltă precizie, cât și în cele cu cerințe de durabilitate, în special în cele care implică funcționarea cu fluide, presiune, precum și mișcare continuă.
• Sisteme de refrigerare și răcire: Conductivitățile termice ridicate din aliajele pe bază de cupru sunt implementate și în schimbătoarele de căldură, precum și în mașinile de refrigerare, în încercarea de a îmbunătăți răcirea eficientă în conservarea alimentelor.
• Mașini de ambalat: Piesele turnate din aliaj de cupru sunt esențiale în mașinile de ambalat, deoarece condițiile lor de mare viteză nu sunt afectate în timpul funcționării.
Ambalare și depozitare
După procesul de turnare sub presiune, piesele sunt ambalate în materiale de amortizare, cum ar fi spumă, ambalaj cu bule sau ambalaj special, astfel încât să le protejeze atât de zgârieturi, cât și de spargere în timpul transportului. Piesele sunt depozitate în spații uscate și curate, astfel încât să nu se oxideze și să nu fie contaminate până la expediere.
Expediere
Turnările din aliaje de cupru din alimente și băuturi sunt exportate în întreaga lume prin multiple mijloace. Livrarea la timp este asigurată prin intermediul unui sistem de urmărire care ține clienții la curent în timp real cu starea comenzii. Ambalajul este, de asemenea, sigur, datorită rezistenței la factorii de mediu, care protejează conținutul de deteriorare.