01
Piese turnate sub presiune din aliaje de cupru pentru industria petrolului și gazelor
Material
• Bronz (aliaj cupru-staniu): Bronzul este un material rezistent, precum și un material foarte rezistent la coroziune, potrivit în domenii de aplicare precum industria gazelor petroliere, în cuplaje, bucșe și rulmenți.
• Alamă (aliaj de cupru-zinc): Alama este utilizată pe scară largă în conexiuni, fitinguri, precum și în valve, datorită prelucrabilității sale ridicate, rezistenței la coroziune și durabilității ridicate.
• Aliaje de cupru-nichel: Aliajul de cupru-nichel este utilizat deoarece este foarte rezistent la apa de mare, precum și la medii agresive, fiind astfel potrivit în cazul gazelor offshore, precum și în producția de petrol.
Specificații
• Precizie dimensională: Piesele turnate din aliaj de cupru sunt realizate cu toleranțe ridicate pentru a avea o potrivire perfectă și funcționalitate cu prelucrare suplimentară minimă.
• Rezistență la coroziune: O caracteristică este rezistența ridicată a acestor aliaje la oxidare, acizi și alte substanțe chimice corozive comune în producția de gaze și petrol.
• Rezistență și durabilitate: Extrem de durabile și rezistente la uzură, piesele turnate din aliaje de cupru sunt turnate cu rezistențe la tracțiune ridicate, care pot absorbi sarcinile de foraj realizate în forajul și prelucrarea petrolului.
• Rezistență la căldură: Aliajele de cupru sunt rezistente la căldură, o cerință esențială pentru componentele care sunt implicate în aplicații la temperaturi ridicate, adică în găurire și rafinare.
Procese de producție
1. Turnare sub presiune: Aliajul de cupru este presat la presiune înaltă într-o matriță de înaltă calitate pentru a crea piese cu complexitate geometrică, precum și finisaje de suprafață de înaltă calitate.
2. Răcire și solidificare: Metalul turnat este răcit rapid odată ce este turnat într-o matriță, rezultând o solidificare de înaltă precizie, precum și proprietăți mecanice perfecte.
3. Operațiuni post-turnare: Piesele turnate sunt finisate la suprafață, curățate și prelucrate după turnare, în încercarea de a îndeplini cerințele fiecărei aplicații, așa cum este stipulat.
4. Tratamente de suprafață: În funcție de aplicație, se realizează și finisaje de suprafață sau acoperiri de suprafață în ceea ce privește vopsirea, anodizarea sau galvanizarea pentru a transmite atribute precum estetica sau rezistența la coroziune.
Testare și inspecție a calității
• Inspecție dimensională: Fiecare piesă turnată este inspectată dimensional cu instrumente de măsurare de ultimă generație, în vederea asigurării unei potriviri perfecte în ansambluri mult mai mari, fără efort suplimentar.
• Testare la tracțiune și impact: Piesele turnate sunt supuse unor examinări mecanice riguroase pentru a le analiza rezistența și durabilitatea la presiune și solicitări.
• Testarea rezistenței la coroziune: Proba este pulverizată cu ceață salină sau cu o substanță corozivă echivalentă în încercarea de a stabili rezistența aliajului la rugină, precum și la toate deteriorările.
• Examinare vizuală și de suprafață: Fiecare articol este evaluat temeinic la suprafață în ceea ce privește defectele, crăpăturile, precum și suprafețele neuniforme care pot împiedica funcționalitatea sau durabilitatea articolului rezultat.
Caracteristici cheie
• Rezistență superioară la coroziune: Rezistența naturală a aliajelor de cupru la coroziune le face perfecte pentru piesele care pot intra în contact cu substanțe chimice dure și condiții de mediu din sectorul petrolului și gazelor.
• Rezistență ridicată la abraziune: Materialul este rezistent la abraziune și are o duritate adecvată pentru a absorbi niveluri ridicate de abraziune, impact, precum și solicitări mecanice implicate în umplere, pompare și mașini de găurit.
• Conductivitate termică: Aliajul de cupru termoconductor este foarte potrivit în domeniile de aplicații cu temperaturi ridicate, cum ar fi schimbătoarele de căldură, compresoarele, precum și în pompe.
• Turnare de precizie: Forma turnată este obținută cu o precizie dimensională ridicată, precum și cu o calitate superioară a suprafeței, necesitând puține prelucrări suplimentare.
Aplicații industriale
• Echipamente de foraj: Piesele turnate din aliaje de cupru sunt utilizate în instrumente de găurit, mașini de găurit, precum și în instrumente care trebuie să funcționeze eficient în condiții de presiune ridicată și temperatură ridicată.
• Supape și accesorii: Piesele turnate sunt utilizate și la fabricarea de valve, pompe, precum și fitinguri care sunt implicate în distribuția gazului, precum și a petrolului, în țevi și în utilaje.
• Componente de conducte: Piesele turnate din aliaje de cupru sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în sistemele de conducte cu cerințe critice ridicate, în care rezistența este o cerință, la fel ca și funcționarea la presiune înaltă.
• Echipamente offshore: În producția de petrol și gaze oceanice, aliajul de cupru-nichel este utilizat în acele părți care intră în contact cu apa de mare, unde rezistența la activitatea corozivă este crucială.
Ambalare și depozitare
Piesele turnate din aliaje de cupru sunt manipulate cu grijă, fără a fi îndoite în timpul transportului. Fiecare articol este ambalat individual într-un material care nu îl va zgâria sau îndoi, de exemplu, ambalaj cu bule, spumă sau cutii ondulate. Piesele sunt depozitate într-un depozit uscat, cu o climă adecvată pentru a nu se oxida, și sunt stocate până la livrare.
Expediere
Pentru a asigura o livrare promptă și sigură, piesele turnate din aliaje de cupru sunt expediate în siguranță, fie prin navă, fie pe uscat, fie cu avionul. Procesul este susținut de informații de urmărire care facilitează urmărirea de către clienți. Livrările se efectuează într-un mod care protejează împotriva deteriorării în timpul transportului, în funcție de destinație.