01
Piese de frezare CNC pentru cercetare și dezvoltare
Material
• Aliaje de aluminiu: Aliajele de aluminiu ușoare, dar rezistente, sunt utilizate în mod obișnuit în cercetare și dezvoltare pentru piese care necesită precizie și prelucrabilitate ușoară.
• Oţel inoxidabil: Potrivit pentru piese de înaltă rezistență, care sunt și rezistente la coroziune, fiind stabile la căldură în lucrări experimentale.
• Aliaje de titan: Raportul rezistență-greutate face ca titanul să fie din ce în ce mai răspândit în industria aerospațială, precum și în cercetarea și dezvoltarea biomedicală, unde performanța ridicată este o cerință.
• Materiale plastice și compozite: Frezarea CNC prelucrează, de asemenea, polimeri avansați, precum și materiale compozite, cu flexibilitate în cercetarea și dezvoltarea de piese nemetalice.
Specificații
• Toleranțe stricte: Toleranțele extrem de precise sunt obținute la piesele care sunt în general realizate în ±0,05 mm, ceea ce face ca instalațiile experimentale să funcționeze cu o precizie perfectă.
• Design-uri personalizabile: Componenta este realizată conform cerințelor, adică atât cu geometrii, cât și cu caracteristici specializate.
• Varietate de finisaje de suprafață: Tratamentele de suprafață disponibile sunt acoperirea, anodizarea și lustruirea, ca cerințe funcționale sau estetice.
Procese de producție
1. Proiectare CAD: Designul este inițial elaborat în software CAD de ultimă generație, în încercarea de a fi în conformitate cu cerințele specificate.
2. Frezare CNC: Mașinile CNC de înaltă precizie fabrică piese de înaltă precizie dintr-o varietate de materiale, de înaltă calitate și consistență.
3. Tratamente post-măcinare: După frezare, piesele pot fi supuse unor tratamente suplimentare, cum ar fi curățarea, debavurarea sau acoperirea, pentru a îmbunătăți performanța și aspectul.
Testare și inspecție a calității
• Precizie dimensională: Fiecare componentă este dimensionată astfel încât să respecte dimensiunile specificate în proiectul CAD.
• Testarea integrității materialelor: Materialul este testat pentru rezistențe, durabilitate și compatibilitate cu o anumită condiție de cercetare și dezvoltare.
• Inspecție vizuală: Produsul este inspectat vizual temeinic în încercarea de a determina defectele sau defectele de suprafață care afectează funcționalitatea.
Caracteristici cheie
• Inginerie de precizie: Frezarea CNC permite realizarea de piese cu toleranțe foarte mari, esențiale în cercetare.
• Personalizare: Soluții personalizate, adaptate special pentru a răspunde cerințelor proiectelor de cercetare și dezvoltare.
• Prototipare rapidă: Strunjirea CNC permite iterații rapide în prototipuri cu viteză îmbunătățită în procesul de cercetare și dezvoltare.
Aplicații industriale
• Dezvoltare de produse: Materiale utilizate în producția de noi bunuri de consum, electronice sau utilaje.
• Prototipare: Frezarea CNC este esențială în fabricarea de prototipuri care pot fi experimentate și confirmate în robotică, aeronautică, precum și în industria auto.
• Echipamente de testare: Materiale utilizate în fabricarea de platforme de testare specializate din laboratoare industriale sau de cercetare.
Ambalare și depozitare
Piesele sunt ambalate strâns pentru a nu fi deteriorate fizic sau din cauza umezelii în timpul transportului, adesea cu material de amortizare sub formă de spumă sau plastic cu bule. Componentele sunt destinate a fi depozitate într-o încăpere condiționată pentru a nu fi deteriorate fizic sau din cauza umezelii.
Expediere
Oferim servicii de livrare cu urmărire, cu flexibilitate în trimiterea mărfurilor la timp și în siguranță către institute de cercetare, laboratoare sau destinații.